Olej napędowy, znany również jako diesel, jest paliwem stosowanym głównie w silnikach wysokoprężnych, takich jak silniki diesla w pojazdach drogowych, maszynach budowlanych, ciężarówkach, statkach i innych urządzeniach. Jest to ciecz o właściwościach smarnych i energetycznych, która służy do napędu i zasilania silników spalinowych.
Olej napędowy jest produkowany z ropy naftowej poprzez proces rafinacji. W trakcie tego procesu ropa jest poddawana różnym etapom przetwarzania, takim jak destylacja, kraking, hydrowstrząsanie i in., aby otrzymać oczyszczony produkt o odpowiednich właściwościach paliwowych.
Zastosowanie
Olej napędowy (nie mylić z olejem silnikowym) do silników diesla zgodny z normą PN-EN 590.
Olej napędowy to paliwo budzące ostatnio kontrowersje w kwestii przyjazności dla środowiska. Nowe oleje napędowe do silników dieslowskich wyróżnia skrajnie niską zawartością siarki spełniając wymagania wszystkich krajów UE. Decydując się na stosowanie tego oleju przyczynicie się Państwo do ograniczenia emisji siarki w spalinach samochodowych. Oferowane oleje napędowe to przystępna cena i troska o środowisko. Nasz firma oferuje jedynie olej napędowy spełniający restrykcyjne normy PN-EN 590.
Dostawy oleju napędowego realizowane przez Orlen są dokonywane nowoczesnymi w doskonałym stanie technicznym , środkami transportu posiadającymi legalizowane układy wydawcze. Każde zlecenie transportowe realizowane jest wyłącznie własnymi środkami transportu obsługiwanymi przez wykwalifikowaną kadrę. Gwarantuje to terminowość dostaw oraz najwyższą jakość usług świadczonych przez nasz zespół. |
Parametry | Jednostka miary | Wymagania wg normy PN-EN 590 +A1:2011 |
Metody badawcze |
---|---|---|---|
Gęstość w [temperaturze] 15 st. C | g/cm3 | [ 820,0 ; 845,0] | PN- EN ISO 12185:2001 |
Skład frakcyjny, do temperatury 250 0C destyluje | %(V/V) | PN- EN ISO 3405:2012 | |
Skład frakcyjny, do temperatury 350 0C destyluje | %(V/V) | >=85 | PN- EN ISO 3405:2012 |
Skład frakcyjny, 95 % (V/V) destyluje do temperatury | 0C | PN- EN ISO 3405:2012 | |
Indeks cetanowy | >=46,0 | PN- EN ISO 4264:2010 | |
Temperatura mętnienia | 0C | PN- EN ISO 3015:1997 | |
Zawartość siarki | mg/kg | PN- EN ISO 20846:2012 | |
Temperatura zapłonu | 0C | >55 | PN- EN ISO 2719:2007 |
Pozostałość po koksowaniu ( z 10 % pozostałości destylacyjnej ) | %(m/m) | PN- EN ISO 10370:1999 | |
Pozostałość po spopieleniu | %(m/m) | PN- EN ISO 6245:2008 | |
Zawartość wody | mg/kg | PN- EN ISO 12937:2005 | |
Zawartość zanieczyszczeń | mg/kg | PN- EN ISO 12662:2009 | |
Badanie działania korodującego na miedź ( 3 h, w temperaturze 50 0C ) | ocena | klasa 1 | PN- EN ISO 2160:2004 |
Lepkość w temperaturze 40 0C | mm2/s | [ 2,00 ; 4,50] | PN- EN ISO 3104:2004 |